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  • 新甫新型建材磚廠-廢物利用多孔磚科技-秦皇島廢物利用多孔磚
    新甫新型建材磚廠-廢物利用多孔磚科技-秦皇島廢物利用多孔磚

    新泰市新甫新型建材有限公司

    經營模式:生產加工

    地址:新泰市翟鎮唐立溝村

    主營:煤矸石燒結承重空心磚制造,銷售,制磚機械,破碎機械的銷售

    業務熱線:0538-7210111

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    產品詳情 聯系方式
    產品品牌:新甫建材
    供貨總量:不限
    價格說明:議定
    包裝說明:不限
    物流說明:貨運及物流
    交貨說明:按訂單
    有效期至:長期有效

          應用過廢物利用多孔磚的都知道這種材料有很多毛細管,在干燥狀態下吸水能力很強,如果不澆水,砌筑砂漿中的水分便會很快被磚吸走,使砂漿和易性降低,為了降低這種情況的出現我們在施工前都會對其澆水,具體的澆水方法,下面這篇文章為大家詳細講解。

      澆水程度對普通磚、空心磚含水率以10%——15%為宜,灰砂磚、粉煤灰磚含水率以5%——8%為宜。從操作上講,濕磚上墻操作好揉好擠,操作順手,灰漿易飽滿,灰縫易控制,墻面易做到平整,砌體規整。但是應注意的是澆水不宜過度(指飽和和接近飽和),磚過濕將會給操作帶來一定困難,會增大砂漿的流動性,砌體易滑動變形,易污染墻面,必須嚴加控制,那么就一起看下澆水過程。

      1、干廢物利用多孔磚和被雨淋濕的飽含水磚塊是絕dui不能上墻的。

      2、廢物利用多孔磚禁止一邊澆水同時一邊砌筑。

      3、廢物利用多孔磚表面粘著泥、雜物以及浮灰等不干凈的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。

      4、不同材質制作的磚不能和用陶土制作的多孔燒結磚混亂來砌,因為不同材質的磚塊收縮率也是不同的。

      5、在施工前要給廢物利用多孔磚澆水,一般都是提前兩天澆水,這樣磚塊表面既濕潤又沒有浮水。

      廢物利用多孔磚的利用領域和應用價值較廣,因此為操作方便,使材料有一個適宜的硬化和強度增長的環境,保證砌體的質量,磚使用前必須澆水濕潤,澆水才能使得材料的應用更加。



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    視頻作者:新泰市新甫新型建材有限公司






        過去堆積如山的煤矸石一直被當作工業廢料進行處理,造成了資源浪費和環境污染。怎樣才能讓煤矸石搖身一變,成為既環保又經濟的新型建筑建材呢?

         在節能環保的國家大形式下、在綠色發展的道路上不斷探索,在實現偉大“中國夢”的豪邁壯志下,結合國家政策,積極探索以煤矸石為主要材料制造的建筑建材,大力引進國內先進技術、先進設備,利用廢棄的煤矸石生產更節能、更環保、質量更好的建筑建材煤矸石燒結多孔磚

         先進技術、先進設備鑄更好的質量商品,煤矸石被送至原料加工車間后,經過分揀、粉碎,進行一級攪拌加水進入陳化倉陳化。經過陳化的物料用皮帶送入二級攪拌,然后擠出成型磚坯,再經烘干、焙燒,即可做成煤矸石燒結空心磚,并使用現代化設備“智能碼坯機器人”進行磚坯碼放。燒結磚經過高強度真空擠壓和高溫窯爐焙燒工藝,強度達到普通黏土磚的兩倍以上,形狀規整,損耗極低,結實耐用。     


          采用國內先進的全硬塑真空擠出成型設備、隧道窯一次碼燒工藝生產的全煤矸石燒結多孔磚,具有塊大體輕、隔聲隔音、保溫隔熱、技能環保、利廢等特點,是國家大力推廣扶持的新型材料。

          昔日礦業廢棄物,現如今搖身一變竟然“點石成金”,變成了炙手可熱的“香餑餑”


          多孔磚對成型操作的要求比較嚴格,在生產準備和操作過程中,如果稍有疏忽,就會給成型帶來不少問題。因此,在成型操作中應特別注意下列幾點。


    1、安裝時,應使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正,使泥流均勻。

    2、對芯桿較細的多孔磚,應先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料,使芯頭的位置固定準確,以免開始擠出時,芯桿偏歪,孔洞移位。

    3、試車時,開始泥料應稍軟,待泥條開始成型,才慢慢調整成型水分,直至合適。

    4、新機口或芯具剛換上時,常會不太正常,應細心調整。如是孔洞偏斜,壁厚不勻而調整無效時,應考慮加粗芯桿、修整刀片,使斷面上的泥流基本一致。

    5、嚴重不勻的泥流速度,還會造成泥條裂紋,輕微時,在成型后往往不易發現,而在干燥和焙燒后才顯現出來,損失就更大了。

          檢查時,可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉,在機口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網絡,擠出lm長泥條,分別測量被分割開的小泥條的長度,其da偏差應不超過3~6%。否則,應調整。出料快的部位,可把芯頭壓進去一點,或在其后面套上一個廢螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯頭放出來一點,或換上一個較短的芯頭,以減小阻力。

    6、一定要均勻給料,擠泥機的泥條是被擠出來的,給料不勻或擠泥機無料可進,就不會有泥條被擠出來。不僅如此,出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉,摩擦生熱還會造成泥缸嚴重發燒、泥條開裂。所以有的磚廠說:泥條越慢,問題越多。

    7、下班停機,要把機口卸下洗凈,以免下一班泥料干硬堵塞。無法生產。短時停機,也應在泥料上灑一些水,并用濕布包蓋機口,以保持濕度。

    8、發現泥料擠不出來或局部走泥時,應立即停機,查找原因,以免損壞設備。

    9、坯條中間開花,像喇叭口一樣向四周翻卷,擠出泥條明顯中間凸出;原因是中間走泥太快,可以把中間芯頭加長,或在中間芯頭后面的芯桿上套個大螺帽,也可以在大刀片中部兩側各焊上一個三角形的分料角鋼,迫使泥流向四周流動;還可以加大機口進料端四角向外擴大的圓弧,以增加四角的進泥量。

    10、擠出的泥條明顯中間凹進:原因是中部走泥太慢,可以按上一條相反的辦法處理。

    11、個別孔洞開花,向四周翻出:原因是該芯頭的大頭平面超出了機口出泥端的平面,應將該芯頭壓進機口,使大頭平面縮進機口lmm。

    12、泥條出現鋸齒裂紋:如是機口第二道內襯鐵皮轉角處水路縫隙較大,而第三道鐵皮又沒有水,則將出現有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉角處缺水,出現的將是無水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水,則將出現無水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水,而前面的一兩道鐵皮水又過多,則出現的將是有水大齒裂紋,且在齒凹處有大量積水。對此,均應按其相應位置,調整水路。

    13、泥條爛角,如泥條四角都爛,且裂口,向后卷,原因是中間泥流快,四角泥流慢,應按前述第(9)條處理。如只爛一角,則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個邊都嚴重缺水,應予調整。如是在正常生產中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散,則是該處芯架或芯桿間卡有雜物,應清除。

    14、孔洞內部出現魚鱗裂紋:如是個別孔洞出現裂紋,則是該芯頭表面太粗糙或設計不當、位置不對,應打磨調整。如全部或大部孔洞內部都出現魚鱗紋,則是泥料太干,芯頭表面都粗糙或設計有誤,應調整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規律的月牙形紋,裂紋已經透穿,則是該處泥流不足,應修磨其兩側芯頭的斜度,增大該處的泥流通道。



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